全自動(dòng)熔融指數(shù)儀用于測(cè)定熔體質(zhì)量流動(dòng)速率，采用自動(dòng)取樣，天平稱量的方式；然后根據(jù)公式計(jì)算出體積流動(dòng)速率。測(cè)定的結(jié)果顯示在儀器的液晶屏上，并由微形打印機(jī)輸出。是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測(cè)物達(dá)到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測(cè)物，在規(guī)定的砝碼負(fù)荷重力下通過一定直徑的小孔進(jìn)行擠出試驗(yàn)。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用"熔體(質(zhì)量)流動(dòng)速率"來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)性、粘度等物理性能。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測(cè)得的結(jié)果可自動(dòng)相互轉(zhuǎn)化，一機(jī)多能,計(jì)時(shí)、切料、打印自動(dòng)化；
2、控制軟件可實(shí)現(xiàn)對(duì)參數(shù)的設(shè)定、恒溫控制、切料、計(jì)量校準(zhǔn)、定時(shí)、MFR結(jié)果的顯示、試驗(yàn)結(jié)束可以進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的查詢與打印等功能。為防止誤操作，部分重要操作需使用密碼驗(yàn)證；
3、全彩色觸摸屏、中英文雙語操作界面。該儀器結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、控制系統(tǒng)穩(wěn)定；
4、升溫速度快、超調(diào)量極小；恒溫精度高；在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。具有上限溫度保護(hù)、恒溫聲音提示、回復(fù)時(shí)間聲音提示等功能；
5、系統(tǒng)具有試驗(yàn)參數(shù)存儲(chǔ)功能，能存儲(chǔ)質(zhì)量法八組試驗(yàn)參數(shù)。
調(diào)整：
1、儀器拆箱后，按裝箱單及說明書注明的名稱、數(shù)量清點(diǎn)與檢查儀器是否完好，技術(shù)文件、附件是否齊全，待檢查無損、無誤后再將儀器擦干凈，放在較穩(wěn)固的工作臺(tái)上。
2、把聯(lián)接口模擋板的推拉桿向爐體內(nèi)推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。放入口模。并用裝料桿將其壓到與口模擋板接觸為止。
3、把水準(zhǔn)儀支架從料筒的上端口插入料筒，以水準(zhǔn)泡為準(zhǔn)，調(diào)節(jié)底座下面的四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，使料筒達(dá)到鉛垂?fàn)顟B(tài)(注：意即水準(zhǔn)儀上的氣泡處于正中位置)，隨后取下水準(zhǔn)儀。
在使用前，須確保完成以下關(guān)鍵步驟：
1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
確認(rèn)儀器完好無損，所有部件都已正確安裝且處于可用狀態(tài)。
檢查電源線連接安全，接地良好。
使用水平儀調(diào)整儀器至水平位置，確保測(cè)試結(jié)果不受重力影響。
2.設(shè)備校準(zhǔn)：
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溫度校準(zhǔn)，確保測(cè)試溫度的準(zhǔn)確性。
核驗(yàn)或校正荷載(活塞加載的砝碼或氣缸壓力)以確保測(cè)試負(fù)荷的精確性。
3.預(yù)熱與恒溫：
打開電源，設(shè)置所需測(cè)試溫度，等待內(nèi)部的料筒和口模達(dá)到并維持在恒定的預(yù)設(shè)溫度，通常需要一段時(shí)間預(yù)熱并保溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間以消除溫度梯度(例如，可能會(huì)需要恒溫至少15分鐘)。
4.清潔與裝載：
清潔并干燥料筒和口模，確保沒有殘留物影響測(cè)試結(jié)果。
將口模正確安裝到料筒中，之后按照標(biāo)準(zhǔn)方法裝載試樣。
5.設(shè)置參數(shù)：
在儀器控制器上輸入正確的測(cè)試參數(shù)，包括溫度、時(shí)間、負(fù)荷、試樣類型等信息。
6.試樣制備與加載：
準(zhǔn)備符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試樣，將其置于料筒中，并按照規(guī)程正確加載活塞。
以上步驟完成后，才能進(jìn)行正式的熔融指數(shù)測(cè)試，以確保所獲取的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。此外，在每次測(cè)試前，還應(yīng)當(dāng)參考具體的設(shè)備操作手冊(cè)，遵循相關(guān)的ISO或ASTM標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的操作程序。
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